工人用特制的切割工具从墨鱼背部划开，取出里面白色的硬骨，接着熟练的将整个墨鱼分成两半，并将其下半部分交给另一名工人。
相对于只需要进行去皮处理的上半部分来说，包含了墨鱼内脏的下半身处理起来会复杂许多。
当工人将墨鱼眼睛挤出来并去皮的同时，另一名工人也将墨鱼上半身处理完成了。对于这家专门生产墨鱼丸子的加工厂来说，墨鱼肉的好坏是决定质量的关键一环。
于是在经过了工人仔细筛查之后，将他们一起倒在绞肉机里，通过里面的角刀将墨鱼肉切成肉糜，并通过出料口掉在工人提前准备好的容器。
接着将肉糜和加入了蛋清的淀粉一起倒在打浆机里，让肉糜和淀粉搅和均匀的同时让其拉丝重组，使做出来的墨鱼丸更加Q弹有嚼劲。
接着工人将刚处理好的肉糜一起倒在成型机里，这些肉糜首先会通过输送管分别灌输在几个小型的搅拌机里，这些因为不停搅拌一直保持均匀状态的肉糜通过下方的预设好的模具很快就变成了圆形的。
肉丸并吊在85摄氏度的水槽里进行定型，在水槽另一边的机器会将传送过来的肉丸重新传送到另一个95摄氏度的水槽里，将它们完全煮熟，并随着设定好的时间继续通过传送袋送往大型速冻室里。
通过这样的方式让墨鱼丸降温的同时也可以很好的锁住里面的水分。这时候已经冻得非常坚硬的墨鱼丸会直接传送进分拣机里，机器会根据肉丸的重量均匀的罐装在下方准备好的包装袋里，同时下方的工人也会将部分罐装不均的肉丸进行处理，接着就可以进行封装了，然后就可以送往需要他们的地方了。
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